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數(shù)控木工車(chē)床廠家電話
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微型數(shù)控車(chē)床價(jià)格

數(shù)控加工中常用到的刀具材料有哪些

發(fā)布時(shí)間：2016-05-05 點(diǎn)擊：719次 作者：admin
刀具材料的選擇是數(shù)控木工車(chē)床生產(chǎn)工藝中一個(gè)十分重要的內(nèi)容。數(shù)控加工中常用到的刀具材料主要有高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石、立方氮化硼、涂層等，目前廣泛使用氣相沉積技術(shù)來(lái)提高刀具的切削性能和刀具壽命。根據(jù)高密博海機(jī)械科技公司的木工車(chē)床技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，為大家總結(jié)了以上幾種刀具材料的特點(diǎn)：
1、高速鋼。高速鋼是由W、Cr、Mo等合金元素組成的合金工具鋼，具有較高的熱穩(wěn)定性、強(qiáng)度和韌性，并有一定的硬度和耐磨性，因而適合于加工有色金屬和各種金屬材料；又由于高速鋼有著很好的加工工藝性能，適合制造復(fù)雜的成形刀具。但是，高速鋼耐磨性差、耐熱性差，已經(jīng)難以滿(mǎn)足現(xiàn)代數(shù)控車(chē)床切削加工對(duì)刀具材料越來(lái)越高的要求。
2、硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金是數(shù)控車(chē)削刀具常用的材料，它由難熔金屬碳化物和金屬粘合劑經(jīng)粉末冶金的方法燒結(jié)而成，是一種混合物，具有很高的硬度、耐熱性、耐磨性和熱穩(wěn)定性，但抗彎強(qiáng)度和耐沖擊性較差。
3、陶瓷。陶瓷刀具主要由硬度和熔點(diǎn)都很高的氧化鋁或氮化硅等組成，另外還有少量的金屬碳化物、氧化物等添加劑，通過(guò)粉末冶金工藝方法壓制燒結(jié)而成，有很高的硬度、耐磨性、耐熱性和耐氧化性。
4、金剛石。金剛石分為人造和天然兩種，作切削工具的大多數(shù)是人造金剛石，其硬度極高，可達(dá)10000HV，其耐磨性是硬質(zhì)合金的80~120倍，但韌性差，對(duì)鐵族材料親和力大，因此一般不宜加工黑色金屬，主要用于硬質(zhì)合金、玻璃纖維塑料、硬橡膠、石墨、陶瓷、有色金屬等材料的高速精加工。
5、立方氮化硼。立方氮化硼是純?nèi)斯ず铣傻某驳毒卟牧希溆捕瓤蛇_(dá)7300~9000HV，僅次于金剛石。并且，它的熱穩(wěn)定性好，可耐1300~1500℃高溫，與鐵族材料親和力小，但強(qiáng)度低、焊接性差，目前主要用于加工淬火鋼、冷硬鑄鐵、高溫合金和一些難加工材料。
6、涂層。涂層刀具是近20年來(lái)出現(xiàn)的一種新型刀具，是數(shù)控車(chē)床刀具發(fā)展中的一項(xiàng)重大突破，是解決木工車(chē)床刀具材料中硬度、耐磨性與強(qiáng)度、韌性之間矛盾的一個(gè)有效措施。涂層刀具是在一些韌性較好的硬質(zhì)合金或者高速鋼刀具基體上，涂覆一層耐磨性高的難熔化金屬化合物而獲得的。
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