數(shù)控木工車床的加工精度，包括幾個方面，即幾何精度、定位精度、靜態(tài)精度和傳動精度。高密博海機械科技有限公司為大家詳細介紹一下這幾個方面的常識：
一、數(shù)控木工車床的幾何精度。幾何精度包括形狀精度、相互位置的幾何精度以及其相對運動的幾何精度。在數(shù)控車床上加工的工件表面形狀是取決于刀具和工件之間的相對運動軌跡，而刀具與工件都是由數(shù)控木工車床的執(zhí)行件直接帶動的，因此數(shù)控車床的幾何精度是確保加工精度的基本條件，每種類型的數(shù)控木工車床都有它自己的幾何精度要求。幾何精度一般包括：主軸的軸向竄動，主軸的徑向圓跳動，各坐標方向移動的相互垂直度，主軸錐孔軸線與尾座鈾孔軸線的等高度等。
二、數(shù)控木工車床的定位精度。定位精度指數(shù)控木工車床運動部件從一個位置運動到預期的另一個位置時所要達到的實際位置的精度，實際位置與預期位置之間的誤差稱為定位誤差。對于刀架等作周期轉(zhuǎn)位運動的部件，其定位誤差反映為角位移誤差，與此對應，它的定位精度稱為轉(zhuǎn)位精度。如果數(shù)控木工車床的運動部件從某一個位置到另一個位置作多次重復定位時，則每次定位到達的實際位置之間的誤差，稱為該運動部件的重復定位精度。數(shù)控木工車床的幾何精度、傳動精度和定位精度，一般是在沒有切削載荷以及數(shù)控車床不運動或者運動速度較低的情況下檢測的，所以一般稱為數(shù)控車床的靜態(tài)精度。靜態(tài)精度取決于數(shù)控木工車床上主要零部件，如主軸及其軸承、絲杠螺母、齒輪床身、箱體等的制造精度以及它們的裝配精度。定位精度一般包括：直線運動定位精度、直線運動重復定位精度、直線運動機械原點返回精度、回轉(zhuǎn)運動定位精度、回轉(zhuǎn)運動重復定位精度和回轉(zhuǎn)原點返回精度等。
三、數(shù)控木工車床的靜態(tài)精度。靜態(tài)精度只能在一定程度上反映數(shù)控木工車床的加工精度，因為數(shù)控木工車床在實際工作狀態(tài)下，還有一系列的因素會影響加工精度，例如零部件的彈性變形、熱變形、車床的振動、車床運動部件以及工作狀態(tài)的速度運動時，其運動精度不同于低速檢測的精度，所有這些都將引起數(shù)控木工車床靜態(tài)精度的變化，影響工件的加工精度。數(shù)控木工車床的工作精度是在運動狀態(tài)和切削力作用下的精度，即數(shù)控木工車床在工作狀態(tài)下的精度，工作精度通過加工出來的試件精度來評定。該項精度也是實質(zhì)上反映數(shù)控木工車床的幾何精度與定位精度的綜合指標，是通過加工零件反映出來的。
四、數(shù)控木工車床的傳動精度。傳動精度是指傳動鏈內(nèi)聯(lián)系兩端件之間相互關(guān)系的準確性。例如臥式數(shù)控車床，必須確保主軸每轉(zhuǎn)動一周時，刀架能夠準確地移動到被加工螺紋的一個導程，否則將會造成工件的螺紋誤差。
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