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微型數(shù)控車床價格

淺談木工車床數(shù)控夾具的選用原則

發(fā)布時間:2016-05-29 點擊:326次 作者:admin
數(shù)控木工車床的夾具選用原則主要有以下幾點:
1、夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單。由于零件在數(shù)控車床或者加工中心上加工時大都有用工序集中的原則,加工部位較多。同時,批量較小,零件更換周期短,因此夾具的標準化,通用化和自動化對加工效率的提高及加工費用的降低有很大的影響。對于批量小的零件應(yīng)優(yōu)先選用組合夾具,對形狀簡單的單件小批量生產(chǎn)的零件,可選用通用夾具。只有對批量較大且需要周期性生產(chǎn),加工精度要求比較高的關(guān)鍵工序才考慮設(shè)計專用夾具,而且力求簡單、標準化,以縮短輔助的時間,提高裝夾的效率。
2、加工部位要敞開。數(shù)控車床加工時,數(shù)控夾具的夾緊機構(gòu)或其他元件不得影響刀具的進給,即夾具元件不能與刀具運動軌跡發(fā)生干涉。
3、數(shù)控夾具必須保證較小的夾緊變形。工件在數(shù)控加工尤其是銑削加工時,切削力大,需要的夾緊力也大。較大的夾緊力會使薄壁件產(chǎn)生較大的夾緊變形,導(dǎo)致加工誤差。為此,必須合理選擇夾具的支撐點、定位點和夾緊點。如果采用了相應(yīng)的措施仍不能控制零件變形,則需將粗、精加工分開處理,或者在粗、精加工時采用不同的夾緊力。
4、數(shù)控夾具裝卸方便。由于數(shù)控車床的加工效率高,裝夾工件的輔助時間對于加工效率影響較大,因此要求木工車床上的夾具在使用中裝卸快捷且方便,以縮短輔助時間。
5、多件裝夾。一次裝夾應(yīng)盡可能裝夾多個工件,或者應(yīng)盡可能地讓多個面在一次裝夾中完成加工,以提高數(shù)控車床的加工效率。
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